鏈條的檢查
■ 鏈條伸長量簡易測定方法
將鏈條兩端拉直，量測方式如右圖所示，
量測長度L=（L1+L2）/ 2
標準長度Ls =標準節距x 測量節數
伸長率Le =（L-Ls）/ Ls x 100%
 
■ 鏈條伸長的限度
鏈條伸長量過大時會造成鏈條無法順暢的傳動而降低傳動效率，因此伸長率越過一定的限度時，必須更換新的鏈條，見下表。

鏈輪齒數	伸長率（%）
40齒以下	2.0
40~60齒	1.5
60~80齒	1.2
80~100齒	1.0
100齒以上	0.8

■ 鏈條的外觀檢査
1)內/外鏈片是否變形、裂縫、銹蝕。
2)銷軸是不變形或轉動、銹蝕。
3)滾子是否裂縫、破壞、過度磨損。
4)接頭是否松脫、變形。
5)運轉時有無異音或不正常的振動，鏈條潤滑狀況是否良好。
 
鏈條的維護保養
■ 正確拆裝：安裝前要注意使兩鏈輪軸線平行，并且兩鏈輪的旋轉平面應位于同一鉛垂平面內，否則將引起脫鏈或者不正常磨損。
安裝鏈條時，應先將鏈條纏繞在鏈輪上，再穿入鏈銷。穿入鏈銷時應從內向外穿，以便于從外側安裝聯接板并鎖緊。拆卸時，取下鎖緊片后，可用錘子輕輕輪換敲打同一聯接板上的兩個聯接銷，抽出銷軸，卸下鏈條。若鏈銷頭已鉚頭變粗，可磨平后再拆卸。
■ 鏈輪裝在軸上應沒有歪斜和擺動。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內，鏈輪中心距在0.5米以下時，允許偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時，允許偏差2毫米。但不允許有摩擦鏈輪齒側面現象，如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。
■ 鏈條的松緊度應適宜，太緊增加功率消耗，軸承易磨損；太松鏈條易跳動和脫鏈。鏈條的松緊程度為：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2% —3%。
■ 鏈條經過長久使用后伸長，在難以調整的情況下，可看情況拆去鏈節，但必須為偶數。具體可將要截斷連接的銷軸以砂輪磨掉鉚頭部分，下方墊著治具用沖頭將銷軸打掉，即可拆除鏈條，具體見下圖： 
 
■ 鏈輪磨損嚴重后，應同時更換新鏈輪和新鏈條，以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈條或新鏈輪，否則會造成嚙合不好加速新鏈條或新鏈輪的磨損。如右圖顯示了一個已經磨損的鏈輪齒部的形狀。這樣會導致鏈條附著在鏈輪上無法順利的運行，此時可以通過把A區部分磨去或翻面使用（指可調面使用的鏈輪）。連接處的磨損量由鏈條的尺寸和鏈速度來決定。當磨損量影響到鏈傳動的正常運行時，就應該采取修正措施或者更換相關部件。
■ 舊鏈條上不能與部分新鏈條混合使用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷鏈條。
■ 鏈條在工作中應及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和套筒的配合間隙，以改善工作條件，減少磨損。
■ 機器長期存放時，鏈條應拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥處，以防銹蝕。
 
 
鏈條的潤滑
鏈條傳動的潤滑取決于使用場合、溫度、鏈條線速度等。
■ 使用場合影響
開式傳動，如各類聯合收割機、割曬機等鏈條應采用油脂潤滑。
閉式傳動，如手扶拖拉機鏈條傳動箱，應采用機油潤滑。
■ 溫度影響
一般推薦使用在-5℃~ +60℃范圍內使用潤滑。
冬季采用粘度小的機油，夏季采用粘度大的機油。
■ 線速度影響
潤滑方式直接與鏈條線速度有關，
具體可以參照右圖選擇的潤滑方式。
 
 
鏈條的連接方式
■ 打卷鏈條的型號與長度、鏈節數與連接件的配備關系。

鏈條型號	每卷長度（英尺）	鏈節數	配給連接件數
25	500	24000	50
35、06B	100	3200	20
40、08B	100	1800	20
50、10B	100	1920	20
60、12B	100	1600	20
80、16B	50	600	10

■ 鏈條與連接的供給方式——為明確供貨鏈條與連接件的連接方式，現給出幾種常規的組合方式，用戶也可提出特殊的連接供貨方式。
 
鏈條使用故障及解決方法

問題或故障	產生原因	糾正解決方法
零件遺失	裝配調整	更換鏈條
	損壞后丟失	找出并消除損壞的大原因，更換鏈條
鏈條生銹	受潮	更換鏈條，防止鏈條受潮
	潤滑油中含水	更換潤滑油，并采取防水措施，更換鏈條
	潤滑不充分	重新設計潤滑系統，更換鏈條
	處于腐蝕性環境中	更換鏈條，并采取防護鏈條受腐蝕性侵害的措施
止鎖件丟失或損壞	止鎖件安裝不當	止鎖件開口背向運動方向
	碰到障礙	排除干擾故障，重新安裝止鎖件
	振動過大	更換大鏈輪，減小振動，重新安裝止鎖件
	速度過高	降低速度或重新設計用小節距鏈輪，更換鏈條
傳動噪聲大	鏈條碰到障礙	排除干擾障礙
	護罩或軸有松動	旋緊或安裝好護罩或傳動軸。鏈條已超出磨損范圍，更換鏈條
	鏈條過松	調整張緊器，達到張緊鏈條的目的
	鏈輪磨損	更換鏈輪或將鏈輪轉向（即受力未工作面）使用
	鏈條和鏈輪不匹配	重新計算鏈條鏈輪參數，選擇更換
	傳動中心距誤差大	重新計算，確定合理的中心距和張緊力
	潤滑不充分	按參數，重新確定潤滑系統
	鏈條節距過大	采用小節距鏈條的傳動
	鏈輪齒數過少	如有空間，增大鏈輪齒數
	鏈輪不共面	按要求重新校正鏈輪的平行度和軸向位移度
鏈條脫不開鏈輪	受力負載波動大	合理設計張緊機構
	鏈輪磨損嚴重	更換鏈輪
	鏈輪不共面	調正鏈輪并張緊傳動鏈
鏈條振動過大	設備搖擺與鏈傳動產生共振	調整設備或鏈條傳動周期頻率
	鏈條振動	使用大鏈輪，減小振動
	傳動速度過高	降低速度，或用小節距鏈條
	產生原因	糾正解決方法
	鏈條過松	張緊鏈條
	鏈條磨損嚴重	更換鏈條
	鏈輪磨損嚴重	更換鏈輪
	過重或超載運行	消除過載因素和重新設計選用大檔鏈條和鏈輪
	鏈輪不共面，單向擠壓	校正鏈輪平行度和軸向位移度
	潤滑不充分鏈節過燒	按工況，重新采取合理的潤滑方式
	零件內產生腐蝕	根據使用條件，用抗腐蝕性鏈條替代
	過載運行使零件變形	消除過載原因，或用加強型鏈條
	鉸鏈中有異物	清洗鏈條，加防護罩或過濾冷卻潤滑油
	過載或硬度過低，使鏈板外擴而無側隙	消除過載因素；提高零件硬度，或控制原料脫碳貧碳
	處于腐蝕環境產生應力，環境溫度過低產生冷脆	排除干擾障礙
	超載嚴重	旋緊或安裝好護罩或傳動軸。鏈條已超出磨損范圍，更換鏈條
	載荷大于鏈條動態載荷承受能力而疲勞斷裂	調整張緊器，達到張緊鏈條的目的
	跳動共振	更換鏈輪或將鏈輪轉向（即受力未工作面）使用
	鏈條傳動長期處于震動	重新計算鏈條鏈輪參數，選擇更換
	傳動中瞬間慣性力過大	重新計算，確定合理的中心距和張緊力
	過載	按參數，重新確定潤滑系統
	潤滑不充分過載	采用小節距鏈條的傳動
	過載	如有空間，增大鏈輪齒數
	速度過快潤滑不充分產生	按要求重新校正鏈輪的平行度和軸向位移度
	速度快	合理設計張緊機構
	鏈輪過小	更換鏈輪
	鏈條齒爬	調正鏈輪并張緊傳動鏈
	傳動力過大	調整設備或鏈條傳動周期頻率
	鏈條與防護罩、導輪或其它物體摩擦	消除碰到鏈條的障礙； 鏈板磨損達到5%，鏈板表面已變色，應更換鏈條，消除干擾。